Производство
Имея более чем 10-летний опыт в производстве силиконовых изделий и широкий спектр технологий, Infaye гарантирует своим клиентам получение лучшего и высококачественного продукта для их нужд.
Наслаждайтесь путешествием силиконового изделия от сырья до готового продукта
Узнайте, как компания Infaye управляет всем процессом производства силиконовых изделий и выполняет ваш заказ в срок и в рамках бюджета, партия за партией.
Прототип выборки
Смешивание материалов
Впрыск сыпучих материалов
Контроль качества
Упаковка
Прототипирование и формовка
Инвестиции в обработку на станках с ЧПУ ускоряют сроки изготовления продукции
Видеоролик с экскурсией по производству продукции
Где мир становится ярким и красочным
Проектирование и производство
Проектирование для производства — это процесс проектирования деталей, компонентов или изделий с целью облегчения производства с конечной целью создания лучшего продукта по более низкой стоимости. Это достигается путем упрощения, оптимизации и усовершенствования проектирования продукта. DFM включает в себя эффективное проектирование или инжиниринг объекта, обычно во время этапа проектирования продукта, что позволяет производителю выявлять и предотвращать ошибки или несоответствия.
Резиновые силиконовые смеси
Процесс смешивания силиконовых резин — один из видов определения физико-химических свойств вулканизованной резины. Силиконовая резина смешивается и измельчается с пигментом перед использованием в процессе компрессионного формования. Время, температура и удаление с валика являются важными элементами для смешивания.
Решение для изготовления формы
Форма — одна из самых важных частей процесса литья под давлением. Мы разрабатываем их с правильным дизайном и материалами. Мы также предоставляем анализ потока формы и тепловой анализ, обеспечивая маневренность. При принятии правильных решений по инструментальному оборудованию, производство оптимизируется, затраты снижаются, а качество и удовлетворенность клиентов улучшаются.
Литье под давлением
Кроме силикона, мы также поставляем продукты, в которых сочетается силикон с пластиковыми деталями. Литье под давлением — наиболее распространенный процесс изготовления пластиковых деталей. С помощью литья под давлением изготавливается широкий спектр продуктов, которые существенно отличаются по своим размерам, сложности и применению. Процесс литья под давлением требует использования машины для литья под давлением, сырого пластмассового материала и формы.
Производство силиконовых формовочных изделий
Сердцевина производительности кремнеземного формования
3D-проектирование
OEM/ODM приветствуются. Опытная команда инженеров хорошо владеет Rhino3D NURBS, и может и закончить 3D чертеж на основе требований заказчика и предоставить решения.
Прототип
Прототип будет изготовлен после утверждения макета и подтверждения заказа. Это позволяет нам обеспечить наглядность и реалистичность физического образца, который можно потрогать и проверить, а также изменить размеры и цвета для окончательного производства
Изготовление пресс-форм
Наличие собственного производства оснастки для пресс-форм вместо внешнего, а также квалифицированных рабочих позволяет ускорить и сократить сроки производства.
Смешивание силикона
- Сырье силиконовой резины измельчается при соответствующем соотношении материалов, давления и времени, превращаясь из твердого, жесткого в мягкий и гибкий материал.
Готовность материала
Следите за чистотой и состоянием полос, что позволяет подготовиться к массовому производству
Резка материала
Когда плоский мягкий лист материала готов, он разрезается на множество небольших полос в зависимости от размера и веса продукции, которые могут эффективно покрывать несколько полостей одновременно, а не укладываться одна за другой.
Впрыск сыпучих материалов
Сырье впрыскивается при соответствующей температуре, давлении и времени, а затем формуется в изделие путем формования.
Обработка в печи
Все продукты будут проверены на 100% и организованы для обработки в печи в течение 6-8 часов при температуре 180-190 градусов, что необходимо для того, чтобы наша продукция была достаточно обработана в печи и соответствовала стандартам FDA / LFGB.
Производство сокращено
Из-за наличия линий разъема на изделии будут образовываться заусенцы, которые после впрыска необходимо обрезать и вырезать.
Контроль качества
Забота и внимание, вложенные в каждый произведенный нами продукт. строгие планы контроля качества воплощаются в размерных схемах и сертификации материалов на долговечность
Мы полностью контролируем наш процесс, начиная с сырья и заканчивая отделкой.
- Входящая проверка, например, материал №. И партия
- Поточный контроль, например, проверка продукта на отсутствие материала, достаточность обработки в печи
- Окончательная проверка, включая проверку на наличие царапин, загрязнений, поломок, вспышек и т.д.
- Сертификация производства: FDA, REACH, BPA, ROHS и т.д.
2-й производственный контроль
Индивидуальный подход к упаковке
Упаковка на заказ: помимо обычной упаковки в полиэтиленовые пакеты, мы также можем предоставить дизайн для индивидуальной упаковки клиента. Например, пластиковая коробка, блистер, подложка, открытая коробка и т.д.
